Địnhnghĩa

Sự ẩm ướt-hỗn hợp hỗn hợp được tạo ra bằng cách thêmnước và trộn đều được gọi là ướt-vữa hỗn hợp. Ướt-Vữa hỗn hợp là loại vữa thông thường, gồm 4 loại: vữa ướt-vữa xây hỗn hợp, ướt-hỗn hợp vữa trát ướt-hỗn hợp vữa sàn và ấm-hỗn hợp vữa chống thấm.

Ưu điểm

Không cần trộn thứ cấp tại công trường. Nó có thể được sử dụng trực tiếp khi vận chuyển đến địa điểm.

2. Nhà máy sản xuất và phối trộn tập trung đảm bảo chất lượng tương đối ổn định.

3. So với khô-vữa hỗn hợp, giá thành thấp hơn một chút

Nhược điểm

Chất lượng bị ảnh hưởng bởi các yếu tố vận chuyển và thời gian đông kết. Thời gian đông kết quá lâu sẽ ảnh hưởng đến công trình thi công tiếp theo, trong khi thời gian đông kết quángắn có thể dẫn đến hiện tượng vữa bị bong tróc.

2. Nó không phù hợp với kích thướcnhỏ-sử dụng quy mô.

Vữa vận chuyển đến công trường phải được sử dụng đúng thời gian quy định.

Ướt-vữa hỗn hợp thích hợp cho kích thước lớn-quy mô xây dựng đồng thời của cùng một loại vật liệu. Ưu điểm củanó là đầu tư thấp, có thể sản xuất bằng thiết bị hiện có của trạm trộn bê tông.

Nhược điểm chính của ướt-vữa hỗn hợp

1. Giai đoạn sản xuất: Vữa yêu cầu phải lập kế hoạch. Nếu sử dụng trạm trộn bê tông để sản xuất bê tông ướt-vữa hỗn hợp, rất khó để đảm bảo việc lựa chọnnguyên liệu thô, độ chính xác trộn của thiết bị phân cấp, độnhạy của van và việc sử dụng phụ gia vi lượng. Kể cả ướt chuyênnghiệp-trạm trộn vữa không thích hợp để sản xuất vữa có độnhớt cao. Kết quả là, sự đa dạng của ướt-vữa hỗn hợp còn hạn chế và họ không thể cung cấp vữa đặc biệt. Lợinhuận của họ và không gian để mở rộng hơnnữa cũng bị hạn chế. Đồng thời, sản lượng hàngnăm của một dây chuyền không thể đáp ứng các tiêu chuẩnnộp hồ sơ của chính phủ và rủi ro đầu tư cao và lợinhuận thu được ít. khô-Cácnhà máy sản xuất vữa hỗn hợp có thể sản xuấtnhiều loại vữa khácnhau đáp ứngnhu cầu khách hàng và không bị hạn chế về thiết bị. Mặc dù việc làm khô cát ướt tốn chi phí từ 10 đến 12nhân dân tệ mỗi tấn,nhưng chi phí sấy khô có thể được bù đắp chỉ trong quy trình hậu cần. Đồng thời, hầu hết các loại vữa thông thường đều được chế tạo từ máy-làm cát tái chế từ chất thải rắn, không cần sấy khô và được hưởng chính sách miễn, giảm thuế.

2. Liên kết hậu cần: Mỗi tấn ướt-vữa hỗn hợp chứa 170 đến 190 kgnước, tức là 15%nhiều hơn khối lượng vận chuyển khô-vữa hỗn hợp. Tiêu thụ điệnnăng cần thiết cho sản xuất và tiêu thụnhiên liệu cần thiết cho vận chuyển trong phầnnày đều là chi phí bổ sung. Phương thức cung cấp củanó là số lượngnhỏ vànhiều lần, điềunày làm tăng đáng kể số lượng phương tiện vận chuyển. Hơnnữa, việc tăng tần suất cũng bị hạn chế bởi việc kiểm soát giao thông. Khi các phương tiện lớn vận chuyểnnhữngnguyên liệunhỏ,nhà cung cấp thậm chí có thể bị lỗ. Ướt-vữa hỗn hợp đòi hỏi phải xây dựng bể vữa và không thể bảo quản theo cách kín. Nó cung cấp khảnăng thêm các tài liệu giả và kém chất lượng. Trong khi đó, việc thi công vữa được phân bố rộng rãi và cónhiều yếu tố biến đổi tại công trường. Nếu vữa không được sử dụng hết đúng hạn sẽ bị lãng phí theo quy định. Nếunó được tái sử dụng trong dự án sau khi thêmnước hoặc xi măng,nó cũng sẽ tiềm ẩnnguy cơ tainạn.

3. Giai đoạn thi công: Tổ chức ướt-thi công vữa hỗn hợp khó khăn, chất lượng công trình khó kiểm soát. Lấy vữa xây làm ví dụ. Khoảng 0,064 mét khối vữa được sử dụng cho mỗi mét vuông khối xây. Trong thực tế thi công, số lượng sử dụng thậm chí còn ít hơn. Một xe tải 8 mét khối vữa có thể xây được 125 mét khối gạch xây. Lấy 200-milimét-tường dày làm ví dụ, diện tích tường tương đương là 625 mét vuông. Vì vậy, một lượng lớnnhân lực (khoảng 70người) vànguồn lực vật chất cần được tập trung đồng thời để thi công. Nó đã làm tăng khó khăn trong quản lý tổ chức và rủi ro bảo mật. Trước khi vận hành ướt-hỗn hợp vữa, về cơ bản cần thêmnước để trộn thứ cấp để đạt được độ hydrat hóa hoàn toàn, điềunày làm tăng khó khăn trong việc kiểm soát chất lượng. Hiện tại, thời gian mở cửa ướt-vữa hỗn hợp hầu hết được thiết kế trong 24 giờ. Theo "Phương pháp thử tiêu chuẩn các đặc tính cơ bản của vữa xây dựng" (1GJ70-2009), khi xác định thời gianninh kết của ướt-vữa trộn, khoảng thời gian có thể được xác định dựa trên tình hình thực tế. Nếu có thể xác định được tại 1/4, 1/2, 3/4, v.v. về thời gian đông kết dự kiến ​​của vữa đã kiểm tra, khi đến gần thời gian đông kếtnên thay đổi đo 15 phút một lần. Trên thực tế, không cónhân sự và điều kiện kỹ thuật được bố trí theo tiêu chuẩnnày, điềunày tiềm ẩnnhữngnguy cơ ảnh hưởng đến chất lượng công trình cuối cùng. Cát bột khô được trộn và sử dụngngaynên vấn đềnày không tồn tại.