Визначення

мокрий-змішана суміш, отримана шляхом додавання води і перемішування, називається мокрою-змішаний розчин. мокрий-змішаний розчин — це всі звичайні розчини, включаючи чотири типи: мокрий-змішаний кладочний розчин, вологий-змішаний штукатурний розчин, вологий-змішаний розчин для підлоги і тепла-змішаний водостійкий розчин.

Переваги

Немає необхідності у вторинному змішуванні на будівельному майданчику. Його можна використовувати безпосередньо після транспортування на місце.

2. Фабричне централізоване виробництво та змішування забезпечують відносно стабільну якість.

3. Порівняно з сухим-змішаний розчин, його вартість трохи нижче

Недолік

На якість впливають фактори транспортування та час застигання. Надто довгий час схоплювання вплине на подальше будівництво, тоді як надто короткий час схоплювання може призвести до уламків розчину.

2. Для малого не підходить-використання масштабу.

Міномет, транспортований на місце, повинен бути використаний у встановлений термін.

мокрий-змішаний розчин підходить для великих-масштабна одночасна конструкція з одного і того ж матеріалу. Його перевагою є низькі інвестиції, і його можна виробляти на наявному обладнанні бетонозмішувального заводу

Основні недоліки мокрого-змішаний розчин

1. Етап виробництва: розчин потребує планування. Якщо бетонозмішувальний завод використовується для виробництва мокрого-змішаного розчину, важко гарантувати вибір сировини, точність дозування обладнання для градації, чутливість клапанів і використання слідових домішок. Навіть професійний мокрий-станції змішаного розчину не підходять для виробництва розчину з високою в’язкістю. В результаті сорт мокр-змішаний розчин обмежений, і вони не можуть постачати спеціальний розчин. Їхній прибуток і простір для подальшого розширення також обмежені. У той же час, річна продуктивність однієї лінії не може відповідати державним стандартам подання документів, а інвестиційний ризик високий з невеликим прибутком. Сухий-Заводи змішаних розчинів можуть виробляти різні типи будівельних розчинів відповідно до вимог клієнтів і не обмежені обладнанням. Хоча сушка мокрого піску коштує від 10 до 12 юанів за тонну, вартість сушіння може бути компенсована лише за рахунок процесу логістики. При цьому більшість звичайних мінометів виготовляють машинними-зроблений пісок, перероблений з твердих відходів, без сушіння, і може скористатися політикою зниження податків і звільнення від сплати податків.

2. Логістична ланка: кожна тонна мокрого-змішаний розчин містить від 170 до 190 кілограмів води, що становить 15% більше, ніж обсяг транспортування сухого-змішаний розчин. Витрати електроенергії, необхідні для виробництва, і витрати палива, необхідні для транспортування в цій частині, є додатковими витратами. Режим його подачі – невеликі кількості і багаторазовий, що значно збільшує кількість транспортних засобів. Крім того, збільшення частоти також обмежується контролем руху. Коли великі транспортні засоби доставляють невеликі матеріали, постачальник може навіть зазнати збитків. мокрий-змішаний розчин потребує будівництва розчинних басейнів і не може зберігатися в герметичному вигляді. Це передбачає можливість додавання контрафактних і неякісних матеріалів. Тим часом будівництво з розчину широко поширене, і на будівельному майданчику існує багато змінних факторів. Якщо розчин не буде витрачений у встановлений термін, він буде витрачений відповідно до норм. Якщо його повторно використовувати в проекті після додавання води або цементу, це також створить потенційну небезпеку нещасних випадків.

3. Етап будівництва: Організація мок-будівництво зі змішаного розчину складно, а якість проекту важко контролювати. Візьмемо, наприклад, розчин для кладки. На кожен квадратний метр кладки витрачається близько 0,064 кубічних метрів розчину. У реальному будівництві використовується ще менше. Однією вантажівкою з 8 кубометрів розчину можна побудувати 125 кубометрів кладки. Взявши 200-міліметр-товста стіна як приклад, еквівалентна площа стіни становить 625 квадратних метрів. Тому велика кількість робочої сили (близько 70 осіб) Для будівництва необхідно одночасно зосередити матеріальні ресурси. Це збільшило складність організаційного управління та ризики безпеки. Перед операцією мокр-змішаного розчину, в основному необхідно додати воду для вторинного змішування для досягнення повної гідратації, що ускладнює контроль якості. В даний час відкритий час волог-змішаний розчин в основному розрахований на 24 години. Відповідно до «Стандартних методів випробувань основних властивостей будівельних розчинів» (1GJ70-2009 рік), при визначенні часу схоплювання мокр-змішаного розчину, часовий інтервал можна визначити виходячи з фактичної ситуації. Якщо це можна визначити на 1/4, 1/2, 3/4 і т.д. прогнозованого часу схоплювання перевіреного розчину, коли наближається час схоплювання, його слід змінити, щоб вимірювати кожні 15 хвилин. Насправді кадрові та технічні умови, налаштовані відповідно до цього стандарту, відсутні, що несе приховану небезпеку для кінцевої якості будівництва. Сухий порошок піску змішується та використовується негайно, тому цієї проблеми не існує.