Definition

Det våde-blandet blanding lavet ved at tilsætte vand og blanding kaldes våd-blandet mørtel. Våd-blandet mørtel er al almindelig mørtel, herunder fire typer: våd-blandet murmørtel, våd-blandet pudsemørtel, våd-blandet gulvmørtel og varm-blandet vandtæt mørtel.

Fordele

Der er ikke behov for sekundær blanding på byggepladsen. Den kan bruges direkte ved transport til stedet.

2. Fabrikscentraliseret produktion og blanding sikrer relativt stabil kvalitet.

3. Sammenlignet med tør-blandet mørtel, dens omkostninger er lidt lavere

Ulempe

Kvaliteten påvirkes af transportfaktorer og afbindingstid. En for lang hærdetid vil påvirke det efterfølgende byggeri, mens en for kort hærdetid kan føre til skrotning af mørtel.

2. Det er ikke egnet til små-skala brug.

Mørtlen, der transporteres til stedet, skal anvendes inden for den foreskrevne tid.

Våd-blandet mørtel er velegnet til store-skala samtidig konstruktion af samme materiale. Dens fordel er lav investering, og den kan fremstilles med det eksisterende udstyr i betonblandeanlægget

De største ulemper ved våd-blandet mørtel

1. Produktionsfase: Mørtel kræver planlægning. Hvis et betonblandeanlæg bruges til at producere vådt-blandet mørtel, er det vanskeligt at garantere valget af råmaterialer, doseringsnøjagtigheden af gradueringsudstyret, ventilernes følsomhed og brugen af sporblandinger. Selv professionel våd-blandemørtelstationer er ikke egnede til fremstilling af mørtel med høj viskositet. Som et resultat, en række våde-blandemørtel er begrænset, og de er ikke i stand til at levere specialmørtel. Deres overskud og pladsen til yderligere ekspansion er også begrænset. Samtidig kan den årlige produktion af en enkelt linje ikke opfylde regeringens arkiveringsstandarder, og investeringsrisikoen er høj med ringe afkast. Tør-blandede mørtelfabrikker kan producere forskellige typer mørtel for at imødekomme kundernes krav og er ikke begrænset af udstyr. Selvom tørring af vådt sand medfører en omkostning på 10 til 12 yuan pr. ton, kan omkostningerne ved tørring alene udlignes i logistikprocessen. Samtidig er de fleste almindelige mørtler lavet af maskine-gjort sand genanvendt fra fast affald, uden at tørre, og kannyde skattereduktion og fritagelsespolitikker.

2. Logistiklink: Hvert ton vådt-blandet mørtel indeholder 170 til 190 kg vand, hvilket er 15% mere end transportvolumen af tørt-blandet mørtel. Det elforbrug, der kræves til produktionen, og det brændstofforbrug, der kræves til transport i denne del, er begge ekstraomkostninger. Dens forsyningstilstand er små mængder og flere gange, hvilket i høj grad øger antallet af transportkøretøjer. Desuden er stigningen i frekvensen også begrænset af trafikkontrol. Når store køretøjer leverer små materialer, kan leverandøren endda lide tab. Våd-blandet mørtel kræver opførelse af mørtelpuljer og kan ikke opbevares tæt. Det giver mulighed for at tilføje forfalskede og sjuskede materialer. I mellemtiden er mørtelkonstruktionen vidt udbredt, og der er mange variable faktorer på byggepladsen. Hvis mørtlen ikke er opbrugt inden forfaldsdatoen, går den til spilde efter forskrifterne. Hvis det genbruges i projektet efter tilsætning af vand eller cement, vil det også udgøre en potentiel ulykkesfare.

3. Byggestadiet: Organiseringen af våd-konstruktion af blandet mørtel er vanskelig, og kvaliteten af projektet er svær at kontrollere. Tag murmørtel som eksempel. Der bruges omkring 0,064 kubikmeter mørtel for hver kvadratmeter murværk. I det faktiske byggeri er den anvendte mængde endnu mindre. Et vognlæs på 8 kubikmeter mørtel kan bygge 125 kubikmeter murværk. Tager en 200-millimeter-tyk væg som et eksempel, det tilsvarende vægareal er 625 kvadratmeter. Derfor en stor mængde arbejdskraft (omkring 70 personer) og materielle ressourcer skal koncentreres samtidigt til byggeri. Det har øget vanskeligheden ved organisatorisk ledelse og sikkerhedsrisici. Før driften af våd-blandet mørtel er det som udgangspunktnødvendigt at tilsætte vand til sekundær blanding for at opnå fuld hydrering, hvilket øger vanskeligheden ved kvalitetskontrol. Pånuværende tidspunkt er den åbne tid af våd-blandet mørtel er for det meste designet til at være 24 timer. I henhold til "Standard testmetoder for grundlæggende egenskaber af byggemørtel" (1GJ70-2009), ved bestemmelse af hærdningstiden for våd-blandet mørtel, kan tidsintervallet bestemmes ud fra den aktuelle situation. Hvis det kan afgøres ved 1/4, 1/2, 3/4 osv. af den forudsagte afbindingstid for den inspicerede mørtel, bør den,når dennærmer sig afbindingstiden, ændres til at blive målt hvert 15. minut. Faktisk er de personalemæssige og tekniske forhold konfigureret i henhold til denne standard ikke på plads, hvilket medfører skjulte farer for den endelige byggekvalitet. Det tørre pulversand blandes og bruges med det samme, så dette problem eksisterer ikke.