Definisi
Yang basah-campuran campuran yang dibuat dengan menambahkan air dan pencampuran disebut basah-mortar campuran. Basah-mortar campuran adalah semua mortar biasa, termasuk empat jenis: basah-mortar pasangan bata campuran, basah-mortar plesteran campuran, basah-campuran mortar lantai dan hangat-campuran mortar tahan air.
Keuntungan
Tidak diperlukan pencampuran sekunder di lokasi konstruksi. Dapat langsung digunakan saat transportasi ke lokasi.
2. Produksi dan pencampuran terpusat di pabrik memastikan kualitas yang relatif stabil.
3. Dibandingkan dengan kering-mortar campuran, biayanya sedikit lebih rendah
Kerugian
Kualitasnya dipengaruhi oleh faktor transportasi dan waktu setting. Waktu pengikatan yang terlalu lama akan mempengaruhi konstruksi selanjutnya, sedangkan waktu pengikatan yang terlalu singkat dapat menyebabkan terkikisnya mortar.
2. Tidak cocok untuk anak kecil-penggunaan skala.
Mortar yang diangkut ke lokasi harus digunakan dalam waktu yang ditentukan.
Basah-mortar campuran cocok untuk ukuran besar-skala konstruksi simultan dari bahan yang sama. Keuntungannya adalah investasi yang rendah, dan dapat diproduksi dengan peralatan yang ada di pabrik pencampuran beton
Kerugian utama dari basah-mortar campuran
1. Tahap produksi: Mortar memerlukan penjadwalan. Jika pabrik pencampuran beton digunakan untuk menghasilkan basah-mortar campuran, sulit untuk menjamin pemilihan bahan baku, keakuratan batching peralatan gradasi, sensitivitas katup, dan penggunaan jejak campuran. Bahkan basah profesional-stasiun mortar campuran tidak cocok untuk memproduksi mortar dengan viskositas tinggi. Akibatnya, variasinya basah-mortar campuran terbatas, dan mereka tidak dapat menyediakan mortar khusus. Keuntungan mereka dan ruang untuk ekspansi lebih lanjut juga terbatas. Pada saat yang sama, output tahunan dari satu jalur produksi tidak dapat memenuhi standar pengajuan pemerintah, dan risiko investasinya tinggi dengan keuntungan yang kecil. Kering-pabrik mortar campuran dapat memproduksi berbagai jenis mortar untuk memenuhi permintaan pelanggan dan tidak dibatasi oleh peralatan. Meskipun pengeringan pasir basah memerlukan biaya 10 hingga 12 yuan per ton, biaya pengeringan dapat diimbangi dengan proses logistik saja. Pada saat yang sama, sebagian besar mortar biasa dibuat dari mesin-membuat pasir didaur ulang dari limbah padat, tanpa pengeringan, dan dapat menikmati kebijakan pengurangan dan pembebasan pajak.
2. Tautan logistik: Setiap ton basah-mortar campuran mengandung 170 hingga 190 kilogram air, yaitu 15% lebih dari volume transportasi kering-mortar campuran. Konsumsi listrik yang diperlukan untuk produksi dan konsumsi bahan bakar yang diperlukan untuk transportasi pada bagian ini merupakan biaya tambahan. Moda pasokannya dalam jumlah kecil dan berkali-kali lipat, yang sangat meningkatkan jumlah kendaraan pengangkut. Selain itu, peningkatan frekuensi juga dibatasi oleh pengendalian lalu lintas. Ketika kendaraan besar mengirimkan material berukuran kecil, pemasok bahkan mungkin mengalami kerugian. Basah-mortar campuran memerlukan konstruksi kolam mortar dan tidak dapat disimpan secara tertutup. Ini memberikan kemungkinan penambahan bahan palsu dan jelek. Sementara itu, konstruksi mortar tersebar luas dan terdapat banyak faktor variabel di lokasi konstruksi. Apabila mortar tersebut tidak habis masa berlakunya maka akan terbuang sia-sia sesuai ketentuan. Jika digunakan kembali dalam proyek setelah menambahkan air atau semen, juga akan menimbulkan potensi bahaya kecelakaan.
3. Tahap konstruksi: Organisasi basah-konstruksi mortar campuran sulit dilakukan, dan kualitas proyek sulit dikendalikan. Ambil contoh mortar pasangan bata. Sekitar 0,064 meter kubik mortar digunakan untuk setiap meter persegi pasangan bata. Dalam konstruksi sebenarnya, jumlah yang digunakan bahkan lebih sedikit. Satu truk berisi 8 meter kubik mortar dapat membangun 125 meter kubik pasangan bata. Mengambil 200-milimeter-tebal tembok misalnya, luas tembok yang setara adalah 625 meter persegi. Oleh karena itu, jumlah tenaga kerja yang besar (sekitar 70 orang) dan sumber daya material perlu dikonsentrasikan secara bersamaan untuk konstruksi. Hal ini telah meningkatkan kesulitan manajemen organisasi dan risiko keamanan. Sebelum pengoperasian basah-mortar campuran, pada dasarnya perlu menambahkan air untuk pencampuran sekunder untuk mencapai hidrasi penuh, yang meningkatkan kesulitan kontrol kualitas. Saat ini, waktu buka basah-mortar campuran sebagian besar dirancang untuk bertahan 24 jam. Menurut "Metode Uji Standar Sifat Dasar Mortar Bangunan" (1GJ70-2009), saat menentukan waktu setting basah-campuran mortar, interval waktu dapat ditentukan berdasarkan keadaan sebenarnya. Jika dapat ditentukan pada 1/4, 1/2, 3/4, dst. dari perkiraan waktu pengerasan mortar yang diperiksa, bila mendekati waktu pengerasan harus diubah untuk diukur setiap 15 menit. Faktanya, personel dan kondisi teknis yang dikonfigurasikan menurut standar ini tidak tersedia, sehingga menimbulkan bahaya tersembunyi pada kualitas akhir konstruksi. Pasir bubuk kering segera dicampur dan digunakan, sehingga masalah ini tidak ada.
