Laadun parantaminen
Päällä-laastin sekoitukselle on ominaista epävakaa laatu ja merkittävä saastuminen, mikä vaikeuttaa rakennusten toiminnallisten vaatimusten täyttämistä. Lisäksi se on altis erilaisille laatuongelmille, kuten seinän halkeilemiselle, vuotamiselle, kolhuille ja kuoriutumiselle. Valmis-sekoitettu (kuiva jauhe) laasti on ammattimaisten valmistajien tuottamia tieteellisten kaavojen mukaisesti tarkan mittauksen ja suuren mittauksen avulla-mittakaavassa automatisoitu tuotanto. Sekoituksen tasaisuus on korkea, ja materiaalit valitaan ja valvotaan tarkasti. Laatu on luotettava ja vakaa, ja se on täysin ratkaissut yleisen ongelman "vaikea mittaus ja punnitus" paikan päällä. Siksi sen varhaiset ja myöhemmät lujuudet ovat paljon suuremmat kuin muurauslaastissa, rappauksessa tai lattialaasissa.-sivusto itse-sekoitettua laastia, ja joissakin tapauksissane ovat jopa useita kertoja korkeampia. Ylijäämän turvallisuus paranee huomattavasti, ja se ratkaisee suuren kokonaislujuuden hajoamisen ongelman itsekäytettäessä-sekoitettu laasti. Tämä parantaa laastin rakennuslaatua, mikä vähentää uudelleentyöstöä ja alentaa myöhempiä ylläpitokustannuksia.
Parempi työn tehokkuus
Se säästää-sivuston sekoitusaika. Rakennusprosessi on yksinkertainen ja voidaan suorittaa joko käsin tai mekaanisesti. Perinteiseen laastinsekoitusmenetelmään verrattuna manuaalinen rakentaminen voi lisätä työn tehokkuutta yli kaksinkertaiseksi.
Hyvä rakennussuorituskyky
Kuiva-sekoitettu laasti on sekoitettu veteen-pidätys- ja sakeutusmateriaalit, jotka olivat aiemmin käyttökelvottomia paikan päällä, ja ilma-kovettuvat materiaalit, kuten kalkkikitti, on poistettu. Tämä tekee laastin lujuudesta vakaamman, vähentää kutistumista, lisää tarttuvuutta ja edistää lujuuden kehittymistä. Olipa kyseessä muuraus- tai rappausrakennusprosessi-työmaan rakennushenkilöstö ilmoitti yksimielisesti, että se oli kätevä käyttää, työ-säästää ja aikaa-säästäminen.
Kätevä rakentamiseen
Kuiva-sekoitettu laasti on sekoitettu veteen-pidätys- ja sakeutusmateriaalit, jotka olivat aiemmin käyttökelvottomia paikan päällä, ja ilma-kovettuvat materiaalit, kuten kalkkikitti, on poistettu. Tämä tekee laastin sakeudesta suhteellisen vakaan, vähentää kutistumista, lisää tarttuvuutta ja edistää lujuuden kehittymistä. Olipa kyseessä rappausrakennusprosessin aikana tai sen aikana-työmaarakennushenkilöstö ilmoitti yksimielisesti, että se oli kätevä käyttää, vaivaton käyttää ja aikaa-säästäminen.
Edut
Jos se on erikoista-käyttölaastia, koska sen viskositeetti on korkea, sitä ei voida valmistaa märkänä-sekoittamalla. Erikoislaastia voidaan valmistaa vain kuivalla-sekoitettu laasti. Erikoislaastit sisältävät seuraavat tyypit: laattojen liimauslaasti, Tang-kestävä lattialaasti, rajapintakäsittelylaasti, erityinen vedenpitävä laasti, itse-tasoituslaasti, saumauslaasti, ulkoeristeen liimauslaasti ja rappauslaasti, polystyreenihiukkaseristyslaasti ja epäorgaaninen kiviaineseristyslaasti
2. Kuivaa-sekoitettu laasti voidaan varastoida suhteellisen pitkän ajan rakennustyömaalle kuljetuksen jälkeen. Tarvittaessa lisätään vettä ja sekoitetaan uudelleen.
3. Sitä voidaan käyttää heti sekoittamisen jälkeen ja se on melko joustava sovelluksessa, joten se on kätevä pienille-eräkäyttö.
4. Tehtaan keskitetty tuotanto varmistaa vakaan laadun. Valmistaja tarjoaa täydellisen sarjan siirrettäviä kranaatinheitinsäiliöitä. Käyttäjien ei tarvitse lisätä sekoituslaitteita tai rakentaa laastialtaita. 5. Sekoituslaitteisto on täysin suljettu, eikä se aiheuta pölysaastetta.
6. Kun sekoitetaan paikan päällä, kun lisätyn veden määrä on asetettu, sitä ei yleensä tarvitse säätää, mikä on kätevää laadunvalvonnan kannalta.
7. Varsinkin kuivatuotannossa-sekoitettu laasti koneella-valmistettu hiekka, hiekkakuivausta ei tarvita, mikä voi vähentää kuivauskustannuksia, säästää energiaa ja olla ympäristöystävällinen. Samalla käytetään kiinteää jätettä koneen valmistukseen-valmistettu hiekka vähentää luonnonhiekan käyttöä ja voi myösnauttia etuuskohteesta resurssien kokonaisvaltaisessa hyödyntämisessä.
Kuivan vaikutus-sekalaastin levitys rakennuskustannuksiin
Itseensä verrattuna-sekoitettu laasti, edut valmiina-sekalaastit ovat projektikustannusten kannalta seuraavat: 1. Varastointikustannukset ovat alhaisemmat kuin raaka-aineiden kuten sementin ja hiekan.
2. Kuivaa-sekoitettu laasti tulee sekoittaa vain veteen teknisten ohjeiden mukaisessa suhteessa, kun taas käsin sekoitus maksaa itse-sekoitettu laasti on suhteellisen korkea. 3. Se voi vähentää materiaalien hävikkiä ja hukkaa kuljetuksen ja käytön aikana. Tilastojen mukaan itsensä menettäminen-sekoitettu laasti onnoin 20%, kun taas kuiva-sekoitettu laasti on vain 3% 5%.
4. Esi-sekoitettu hiekkapinnoite on korkea lujuus. Laadun varmistamisen edellytyksenä on, että rappauskerroksen paksuutta voidaan pienentää päällekkäin-työpaikan olosuhteet, mikä säästää materiaalia.
5. Kuivan käyttö-sekoitettu laasti voi parantaa työn tehokkuutta ja alentaa työvoimakustannuksia.
6. Laatu esi-sekoitettu hiekkamaski on taattu, mikä voi vähentää uudelleentyöstön määrää ja alentaa myöhempiä ylläpitokustannuksia. Se on ennustettu. 50 vuoden käytön jälkeen kuivalla suoritetun rappausprojektin alkuperäisen rakentamisen ja ylläpidon kokonaiskustannukset-sekoitettu laasti on vain 1/20 omasta-sekoitettu laasti.