Εισαγωγή Προϊόντος

Η δεξαμενή αποθήκευσης κονιάματος ξηρής σκόνης αποτελείται από δύο μέρη: την πίσω δεξαμενή και τον αναμικτήρα κονιάματος. Η δεξαμενή αποθήκευσης αποτελείται από το σώμα της δεξαμενής, σωλήνα τροφοδοσίας, αντι-συσκευή διαχωρισμού, σύστημα συλλογής σκόνης, σωλήνας εξάτμισης, σύστημα κάλυψης φρεατίων, στάθμη υλικού ζύγισης, συσκευή οπίσθιας δεξαμενής και συσκευή εξισορρόπησης υλικού, κ.λπ. Ο αναμικτήρας κονιάματος αποτελείται από τροφοδοσία και ανάδευση, προσθήκη νερού και σύστημα ηλεκτρικού ελέγχου. Όταν χρησιμοποιείται, μεταφέρετε πρώτα τη δεξαμενή αποθήκευσης άμμου στο εργοτάξιο. Στη συνέχεια, το όχημα μεταφοράς όλμων το μεταφέρει στο εσωτερικό με πνευματική δύναμη. Συνδέστε το τροφοδοτικό στον αναμικτήρα κονιάματος και συνδέστε την πηγή νερού στην είσοδο νερού. Πατήστε το κουμπί έναρξης για να ξεκινήσει η παραγωγή.

Πλεονεκτήματα της χρήσης δεξαμενών κονιάματος

Μπορεί να αντικατασταθεί αποτελεσματικά-εργοτάξιο χειροκίνητα μηχανήματα ανάμειξης και εξοικονόμηση εργασίας.

2. Το πλήρως λειτουργικό και υψηλής απόδοσης στεγνώνει-Η δεξαμενή αποθήκευσης μικτού κονιάματος ενσωματώνει λειτουργίες όπως μέτρηση και εμφάνιση αποθέματος, αυτόματη προσθήκη και ανάδευση νερού, αυτόματη εκκένωση,-ανάδευση τοποθεσίας και απομακρυσμένη παρακολούθηση GPS. Μπορεί να επιτύχει άμεση χρήση κονιάματος μετά την ανάμειξη, εξοικονομώντας έτσι χρόνο κατασκευής και μειώνοντας τη σπατάλη υλικών κονιάματος. Μπορεί επίσης να αποτρέψει τη συσσώρευση κονιάματος στο εργοτάξιο, βελτιώνοντας αποτελεσματικά τις συνθήκες υγιεινής της κατασκευής, μειώνοντας τη ρύπανση του περιβάλλοντος και ενισχύοντας το επίπεδο πολιτισμένης κατασκευής.

3. Η δεξαμενή κονιάματος καταλαμβάνει μια μικρή περιοχή και δεν απαιτεί ειδικό χώρο αποθήκευσης.

4. Ανακατέψτε ομοιόμορφα το γουδί για να ενισχύσετε τα πλεονεκτήματα του προϊόντος του έτοιμου-ανάμεικτο κονίαμα. Το εργοτάξιο μπορεί ελεύθερα να ελέγχει τον χρόνο ανάμειξης ανάλογα με τον τύπο του κονιάματος, αποφεύγοντας κοιλότητες και ρωγμές που προκαλούνται από κακή ανάμειξη άμμου, βελτιώνοντας την ποιότητα κατασκευής και την απόδοση του εργοταξίου και επιδεικνύοντας πλήρως τα πλεονεκτήματα απόδοσης του ξηρού-ανάμεικτο κονίαμα.

5. Υψηλή απόδοση ανάδευσης και γρήγορη ταχύτητα εκφόρτισης. Κάθε δεξαμενή μπορεί να αναμίξει 600 λίτρα κονιάματος (αναφερόμενος στο κονίαμα μετά τη συμπίεση). Όταν το τύμπανο ανάμειξης περιστρέφεται, οι εσωτερικές λεπίδες ανάμειξης αναμειγνύουν επιμελώς το κονίαμα πάνω-κάτω και κατά την αξονική κατεύθυνση. Η ανάμειξη διαρκεί 2 λεπτά για να επιτευχθεί ομοιόμορφο κονίαμα, με παροχή 180 λίτρων ανά λεπτό, που ανταποκρίνεται στις κατασκευαστικές απαιτήσεις του εργοταξίου.

Μέθοδοι και προφυλάξεις χρήσης του εξοπλισμού

Πριν από την έναρξη και τη λειτουργία, ελέγξτε εάν η τάση τροφοδοσίας, η σύνδεση νερού, καθώς και όλα τα καλώδια, τα καλώδια, οι πρίζες, οι ηλεκτρικές συσκευές, οι σωλήνες παροχής νερού και οι συσκευές ασφαλείας είναι σε καλή κατάσταση.

2. Μετά από κάθε μέρα χρήση ή όταν το μηχάνημα είναι κλειστό για περισσότερο από μισή ώρα, το μίξερ πρέπει να καθαρίζεται. Χρησιμοποιήστε ένα ακροφύσιο για να πλύνετε το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου του μίξερ και το τμήμα της θυρίδας εκκένωσης για να αποτρέψετε τη στερεοποίηση του κονιάματος και την πρόκληση ταλαιπωρίας για την επόμενη χρήση.

3. Μετά τη χρήση κάθε εβδομάδας, η θύρα εκκένωσης της βίδας τροφοδοσίας πρέπει να καθαρίζεται σχολαστικά για να αποφευχθεί η απόφραξη και η καύση του κινητήρα κατά την εκφόρτιση. Όταν δεν χρησιμοποιείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, η βαλβίδα πεταλούδας πρέπει να είναι κλειστή για να αδειάσει το υπόλοιπο υλικό στην κεκλιμένη βίδα.

4. Το χειμώνα, για να αποφύγετε το πάγωμα, αδειάστε το σύστημα παροχής νερού για να αποφύγετε την καταστροφή του μηχανήματος λόγω παγώματος.

5. Όταν το κονίαμα στερεοποιηθεί μέσα στο τύμπανο ανάμειξης, ανοίξτε την πλάκα κάλυψης του τυμπάνου ανάμειξης για καθαρισμό. Μην πιέζετε τον κινητήρα να ξεκινήσει για να αποφύγετε την υπερφόρτωση και την καύση του κινητήρα.

6. Για τα μέρη στεγανοποίησης και στα δύο άκρα του εξοπλισμού, πρέπει να γίνεται έγχυση γράσου μία φορά την εβδομάδα. Για τα άλλα εξαρτήματα που χρειάζονται λίπανση, εγχύστε γράσο μέσω της γρασασοθηλής μία φορά το μήνα για να διευκολύνετε τη λειτουργία του εξοπλισμού και να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής του.

Η βάση του σιλό θα πρέπει να είναι κατασκευασμένη σύμφωνα με τα τυπικά σχέδια για την αποφυγή ατυχημάτων. Όταν το σιλό χρειάζεται να μετακινηθεί στο εργοτάξιο, για να αποφευχθεί ο διαχωρισμός του κονιάματος, συνιστάται η μετακίνηση του σε κατάσταση 1-2 τόνοι πλεονάζοντος υλικού.

8. Το βάρος αυτού του εξοπλισμού εμφανίζεται ως ζύγιση διεργασίας και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί ως βάση για τακτοποίηση.