Giới thiệu sản phẩm

Bể chứa vữa bột khô gồm 2 phần: bể sau và thùng trộn vữa. Bể chứa gồm có thân bể, ống cấp liệu, chống-thiết bị phân tách, hệ thống thu gom bụi, ống xả, hệ thốngnắp hố ga, cân định lượng vật liệu, thiết bị bể chứa phía sau và thiết bị cân bằng vật liệu, v.v. Máy trộn vữa bao gồm cấp liệu và khuấy trộn, bổ sungnước và hệ thống điều khiển điện. Khi sử dụng, trước tiên hãy vận chuyển bể chứa cát đến công trường. Sau đó, xe vận chuyển vữa sẽ chuyển tải vào bên trong bằng lực khínén. Kếtnốinguồn điện với máy trộn vữa và kếtnốinguồnnước tại đầu vàonước. Nhấnnút bắt đầu để bắt đầu sản xuất.

Ưu điểm của việc sử dụng xe tăng vữa

Nó có thể thay thế một cách hiệu quả trên-trang web máy trộn thủ công và tiết kiệm lao động.

2. Máy sấy khô đầy đủ chứcnăng và hiệu quả cao-bể chứa vữa hỗn hợp tích hợp các chứcnăngnhư đo lường và hiển thị tồn kho, tự động thêm và khuấynước, xả tự động, bật-khuấy trang web và giám sát từ xa GPS. Nó có thể đạt được hiệu quả sử dụng vữangay sau khi trộn, do đó tiết kiệm thời gian thi công và giảm lãng phí vật liệu vữa. Nó cũng có thểngăn chặn việc đổ vữa trên công trường, cải thiện hiệu quả các điều kiện vệ sinh khi xây dựng, giảm ônhiễm môi trường vànâng cao trình độ xây dựng văn minh.

3. Bể vữa chiếm diện tíchnhỏ và không cầnnơi chứa chuyên dụng.

4. Trộn đều vữa để phát huy ưu điểm của sản phẩm vữa trộn sẵn-vữa hỗn hợp. Công trường có thể tự do kiểm soát thời gian trộn theo loại vữa, tránh hiện tượng rỗng vànứt do trộn cát kém,nâng cao chất lượng và hiệu quả xây dựng của công trường, đồng thời thể hiện đầy đủ các ưu điểm về hiệu suất của vữa khô.-vữa hỗn hợp.

5. Hiệu suất khuấy cao và tốc độ xảnhanh. Mỗi bể trộn được 600 lít vữa (đề cập đến vữa sau khi đầm). Khi trống trộn quay, các lưỡi trộn bên trong trộn đều vữa lên xuống và dọc theo hướng trục. Quá trình trộn mất 2 phút để đạt được vữa đồngnhất, tốc độ xả 180 lít\/phút, đáp ứng yêu cầu thi công của công trường.

Phương pháp sử dụng thiết bị và biện pháp phòngngừa

Trước khi khởi động và chạy, vui lòng kiểm tra xem điện ápnguồn, kếtnốinước cũngnhư tất cả dây điện, cáp, phích cắm, thiết bị điện, đường ống cấpnước và thiết bị an toàn có ở tình trạng tốt hay không.

2. Sau mỗingày sử dụng hoặc khi tắt máy hơnnửa giờ, máy trộn phải được vệ sinh. Dùng vòi phun rửa thành trong của xi lanh trộn và phần cổng xả để tránh vữa đông cứng gây bất tiện cho lần sử dụng tiếp theo.

3. Sau mỗi tuần sử dụng, cổng xả của vít cấp liệu phải được làm sạch kỹ lưỡng để tránh tắcnghẽn và cháy động cơ trong quá trình xả. Khi không sử dụng trong thời gian dài,nên đóng van bướm để xả hết vật liệu còn sót lại trong vítnghiêng.

4. Vào mùa đông, để tránh hiện tượng đóng băng, hãy xả sạch hệ thống cấpnước để tránh làm hỏng máy do đóng băng.

5. Khi vữa đông đặc bên trong trống trộn, vui lòng mở tấm đậy của trống trộn để vệ sinh. Không ép mô tơ khởi động để tránh tình trạng quá tải và cháy mô tơ.

6. Đối với các bộ phận bịt kín ở cả hai đầu của thiết bị, phải tra dầu mỡ mỗi tuần một lần. Đối với các bộ phận khác cần bôi trơn, vui lòng bơm mỡ quanúm bôi mỡ mỗi tháng một lần để tạo điều kiện thuận lợi cho hoạt động của thiết bị và kéo dài tuổi thọ của thiết bị.

Nền móng silo phải được thi công theo đúng bản vẽ tiêu chuẩn để tránh xảy ra tainạn. Khi cần di chuyển silo trên công trường, để tránh tình trạng phân tầng vữanên di chuyển ở trạng thái 1-2 tấn vật liệu dư thừa

8. Trọng lượng của thiết bịnày được hiển thị dưới dạng cân quy trình và không thể dùng làm cơ sở để quyết toán.